விவரங்கள் படங்கள்
100மிமீ ஸ்டீல் பர்னர் 4.2kW பெரிய தீ
எனாமல் கிரில் பான் ஆதரவு
டெம்பர்டு கேல்ஸ் & மல்டி-நாப்
| NO | பாகங்கள் | விளக்கம் |
| 1 | குழு: | Tempered Galss, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட லோகோ கண்ணாடியில் கிடைக்கிறது. |
| 2 | பேனல் அளவு: | 300*510மிமீ |
| 3 | கீழ் உடல்: | இரும்பு தாள் |
| 4 | பர்னர்: | 100MM வார்ப்பிரும்பு பர்னர் |
| 5 | பர்னர் கேப்: | எஃகு பர்னர் தொப்பி |
| 6 | பான் ஆதரவு: | வார்ப்பிரும்பு, கருப்பு |
| 7 | தண்ணீர் தட்டு: | SS |
| 8 | பற்றவைப்பு: | தானியங்கி பைசோ பற்றவைப்பு |
| 9 | எரிவாயு குழாய்: | அலுமினிய எரிவாயு குழாய், ரோட்டரி இணைப்பு. |
| 10 | குமிழ்: | உலோகம் |
| 11 | பேக்கிங்: | பிரவுன் பெட்டி, இடது+வலது+மேல் நுரை பாதுகாப்புடன். |
| 12 | எரிவாயு வகை: | எல்பிஜி அல்லது என்ஜி. |
| 13 | தயாரிப்பு அளவு: | 300*510மிமீ |
| 14 | அட்டைப்பெட்டி அளவு: | 350*565*170மிமீ |
| 15 | கட்அவுட் அளவு: | 270*480மிமீ |
| 16 | QTY ஐ ஏற்றுகிறது: | 20GP:870PCS, 40HQ:2050PCS. |
மாதிரி விற்பனை புள்ளிகள்?
இது எங்கள் ஒற்றை பர்னர் உள்ளமைக்கப்பட்ட எரிவாயு ஹாப் ஆகும்.கருமையான கண்ணாடி பேனல்.பெரிய மற்றும் நீல சூறாவளி நெருப்பு.கனமான பான் ஆதரவு, உலோக குமிழ்.
டெம்பர்ட் கேல்ஸில் சில்க் ஸ்கிரீன் செய்வது எப்படி?
ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் அறை மற்ற தொழிற்சாலைகளில் இருந்து பிரிக்கப்படுவதற்குக் காரணம், ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் அறை மிகவும் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் அதில் பணிபுரியும் அனைத்து ஊழியர்களும் தங்கள் காலணிகளை மாற்ற வேண்டும்.ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் அறை தூசி இல்லாத திரை அச்சிடும் அறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.கையேடு திரை அச்சிடுதல் மற்றும் இயந்திர திரை அச்சிடுதல் உள்ளன.இங்கே நாம் கையேடு திரை அச்சிடுதல் பற்றி பேசுவோம்.கையேடு பட்டுத் திரை அச்சிடுவதற்கு என்ன தயார் செய்ய வேண்டும்?மற்றும் பட்டுத் திரையில் அச்சிடும் செயல்முறை எப்படி இருக்கிறது?
1. மை: சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கில் மை அவசியமான பகுதியாகும்.மை இல்லாமல் எங்கிருந்து வருகிறது.மை பல வண்ணங்களாகப் பிரிக்கப்படலாம், மேலும் சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் மாஸ்டர் மை எவ்வாறு கலக்க வேண்டும் என்பதைக் கற்றுக் கொள்ள வேண்டும்.
2. ஸ்கிரீன் போர்டு: ஸ்கிரீன் போர்டு கண்ணாடியில் வடிவங்களை அச்சிடுவதற்கு தயாராக உள்ளது.முதலில், ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் பிசின் திரையில் தடவவும், பின்னர் ஃபிலிம் மற்றும் வலுவான ஒளியை ஒன்றிணைத்து திரையில் வடிவத்தை உருவாக்கவும்.திரைப்படத்தை திரையின் கீழ் வைக்கவும், பின்னர் வலுவான ஒளியுடன் திரையில் ஒளிச்சேர்க்கையை வெளிப்படுத்தவும்.அதன் பிறகு, படத்தால் தடுக்கப்பட்ட பகுதியில் ஃபோட்டோரெசிஸ்ட்டை கழுவவும், மற்றும் முறை தயாரிக்கப்படும்.
3. அடுப்பு: அடுப்பு சுடுவதை நினைவுபடுத்துகிறது.ஆம், சுடுவதற்கு கண்ணாடியை அடுப்பில் வைக்கிறோம்.கண்ணாடி ஒரு வடிவத்துடன் அச்சிடப்பட்ட பிறகு, கண்ணாடியில் உள்ள மை விரைவாக காய்ந்துவிடாது.இந்த நேரத்தில் கண்ணாடியை எடுத்துக் கொண்டால், நாம் மை தொடுவோம், இது மாதிரியை சேதப்படுத்தும்.அடுப்புக்குப் பிறகு, மை காய்ந்துவிடும் மற்றும் வடிவத்தை எளிதில் அழிக்க முடியாது.
4. வெப்பமூட்டும் உலை: ஏன் வெப்பமூட்டும் உலை வழியாக செல்ல வேண்டும்?சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கை உயர் வெப்பநிலை சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் மை மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் மை என பிரிக்கலாம்.உயர்-வெப்பநிலை பட்டுத் திரை அச்சிடும் மை, வெப்பமூட்டும் உலை வழியாகச் செல்லும் முன் முதலில் பட்டுத் திரையில் அச்சிடப்பட வேண்டும்.இந்த வழியில், மை கண்ணாடி மேற்பரப்புடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் மை துடைக்க இயலாது.
